Pametna proizvodnja uz poslovni program PANTHEON

S obzirom na sve veći pritisak tržišta i potrebe za bržim, efikasnijim i prilagodljivijim proizvodnim procesima, moderne tvornice suočavaju se s izazovima koje donosi digitalna transformacija. U tom kontekstu, ključna je sposobnost organizacija u prepoznavanju i implementiranju inovativnih tehnologija koje će im omogućiti postizanje odnosno održavanje konkurentnosti.

Digitalna transformacija i mjerenje njezine vrijednosti

Jedan od najvažnijih aspekata uspješnog provođenja digitalne transformacije je praćenje i mjerenje vrijednosti koju ona donosi organizaciji. Deloitteovo istraživanje pokazuje da se 81% organizacija prvenstveno oslanja na produktivnost kao glavni pokazatelj vrijednosti, no većina organizacija zapravo propušta širu sliku digitalne vrijednosti.

Deloitte je ovo istraživanje proveo među 1.600 poslovnih i tehnoloških lidera iz šest industrija i 14 zemalja, uz dodatak intervjua s deset članova uprave, analizirajući 46 KPI-a unutar pet kategorija vrijednosti: Financije, Kupci, Procesi, Radna snaga i Vizija.

Najvažniji rezultati istraživanja

Tri od četiri lidera ističu poteškoće u definiranju konkretnih pokazatelja ili mjernih instrumenata kao najveći izazov. Organizacije često mjere samo dio digitalne vrijednosti, a previše se oslanjaju na samo nekoliko KPI-a. Također, istraživanje je otkrilo da se samo 26 od 46 KPI-a koristi u manje od 55% organizacija, što ukazuje na propust u cjelovitom mjerenju digitalne vrijednosti.

Organizacije koje primjenjuju cjeloviti pristup mjerenju digitalne vrijednosti ostvaruju čak 20% veću vrijednost iz svojih digitalnih inicijativa. Naime, skloni su ulaganjima u specifične digitalne tehnologije i usvajanju cjelovitog okvira KPI-a. Prema 68% ispitanika, digitalna transformacija je “najvažnija investicija sada i u budućnosti za povećanje vrijednosti organizacije”. Međutim, 73% njih tvrdi da je nemogućnost definiranja konkretnih pokazatelja najveći izazov.

Zaključak istraživanja

Digitalna transformacija zahtijeva jasnu viziju, smjer te stručan tim koji će usmjeriti organizaciju kroz ovaj proces. Dok uspjeh digitalne transformacije varira po industrijama, strateška ulaganja i cjelovit pristup mjerenju vrijednosti mogu donijeti ključne koristi i povećati vrijednost kroz sve aspekte poslovanja.

Moderna softverska rješenja u proizvodnji

Svaka vrsta proizvodnje zahtijeva specifične strategije i pristupe u organizaciji i upravljanju procesima. Na primjer, serijska proizvodnja omogućuje određenu fleksibilnost u proizvodnji različitih varijacija proizvoda, dok se ponavljajuća proizvodnja fokusira na kontinuiranu proizvodnju istih proizvoda, što može dovesti do povećane učinkovitosti.

Moderna softverska rješenja u proizvodnji, kao što su ERP, MES i IoT, omogućuju optimizaciju proizvodnih procesa kroz integraciju poslovnih funkcija, praćenje u stvarnom vremenu i povezivanje uređaja za prikupljanje podataka. ERP sustavi omogućuju integraciju ključnih poslovnih funkcija kao što su financije, nabava i ljudski resursi, dok MES pruža precizan nadzor nad proizvodnim procesima. IoT senzori povezuju opremu, omogućujući prediktivno održavanje i praćenje učinkovitosti.

Integracija ovih sustava omogućava poboljšanu produktivnost, brže donošenje odluka i optimizaciju resursa u proizvodnji. IoT senzori zajedno s MES-om doprinose prediktivnom održavanju, što smanjuje troškove i zastoje. ERP omogućuje automatsko ažuriranje podataka o zalihama i troškovima, što povećava preciznost u planiranju i smanjuje mogućnost ljudskih pogrešaka. Dodatna fleksibilnost u prilagodbi tržišnim promjenama i specifičnim zahtjevima kupaca dugoročno osigurava konkurentsku prednost.

Pametna tvornica oslanja se na decentraliziranu kontrolu i autonomno donošenje odluka strojeva, gdje svaki stroj prikuplja i interpretira podatke za optimalno izvršenje zadataka. Implementacija ovih rješenja omogućava bolju povezanost proizvodnje s poslovnim procesima, smanjenje otpada, uštedu energije i prilagodbu industrijskim trendovima. Kroz pametne tvornice, digitalne vještine postaju ključne, jer se proizvodnja sve više oslanja na tehnologiju za poboljšanje učinkovitosti i ostvarivanje strateških ciljeva.

Pametna proizvodnja uz PANTHEON

Poslovni program PANTHEON postavlja temelj za digitalnu transformaciju proizvodnje i igra ključnu ulogu u unapređenju proizvodnih procesa. Kako se tehnologija nastavlja razvijati, tako i mogućnosti za optimizaciju i inovaciju unutar PANTHEON-a postaju gotovo neograničene.
Izazovi u proizvodnji

Proizvodna poduzeća suočavaju se s različitim izazovima koji ometaju efikasnost proizvodnih procesa. Stalna prilagodba dnevnih i tjednih proizvodnih planova, nerealni normativi u sastavnicama te puno narudžbi za proizvodnju po zahtjevu predstavljaju samo neke od glavnih prepreka. Također, niska točnost podataka, gomilanje poluproizvoda na zalihama i nedostatak sheme prioritetnih zadataka dodatno otežavaju ispunjavanje dogovorenih rokova.

Nekontrolirani zastoji, često uzrokovani kvarovima, mogu značajno utjecati na točnost proizvodnih planova. Slaba informacijska podrška i neoptimalni planovi proizvodnje samo dodatno pogoršavaju situaciju. U tom kontekstu, ključno je uspostaviti sustav koji omogućuje brže i preciznije donošenje odluka te kontrolu nad svim procesima.

 

Kako PANTHEON rješava izazove u proizvodnji

PANTHEON se s najčešćim izazovima u proizvodnji suočava kroz nekoliko ključnih rješenja koja olakšavaju upravljanje proizvodnjom. Servisni radni nalozi omogućuju efikasno praćenje i izvršavanje zaduženja, dok Web terminal osigurava pristup podacima u stvarnom vremenu. Automatizacija proizvodnje pak skraćuje proizvodne cikluse i pojednostavljuje procese.

Integracija različitih funkcionalnosti unutar sustava omogućuje optimalno upravljanje svim aspektima proizvodnje, od sirovina do konačnih proizvoda. Na taj način PANTHEON pruža cjelovit pregled proizvodnih procesa i pomaže u optimizaciji resursa.

Benefiti PANTHEON-a

PANTHEON omogućava praćenje i optimizaciju cijelog puta izrade proizvoda, čime se osigurava pravovremena isporuka i preciznije planiranje. Proizvodnja u realnom vremenu skraćuje proizvodne cikluse, dok prilagodljivost DB modela omogućava brzu reakciju na tržišne promjene. Upravljanje kapacitetom resursa osigurava neometanu proizvodnju, a predkalkulacija i postkalkulacija smanjuju troškove kroz točne procjene i optimizaciju resursa.

Interaktivni radni zadaci olakšavaju uvođenje novih radnika, a API omogućava brzu i učinkovitu integraciju unutar i izvan tvrtke. Skladište podataka pruža pouzdane informacije, što je ključno za donošenje kvalitetnih poslovnih odluka.

Budućnost s umjetnom inteligencijom

Budućnost modula proizvodnje u PANTHEON-u izgleda svijetla, osobito s obzirom na potencijal umjetne inteligencije. AI može dodatno poboljšati analizu podataka, omogućiti prediktivno održavanje te optimizirati proizvodne procese na temelju analize stvarnog vremena. Uvođenjem AI tehnologija, PANTHEON će moći pružiti još preciznije preporuke i automatizirati procese donošenja odluka, što će dodatno povećati efikasnost i konkurentnost poduzeća.

Zaključak

U konačnici, moderne softverske tehnologije predstavljaju ne samo alat za poboljšanje efikasnosti, već i ključni faktor u oblikovanju budućnosti proizvodnje, gdje će se oslanjanje na podatke, analitiku i automatizaciju pokazati neizbježnim za održavanje konkurentnosti na globalnom tržištu.

Poslovni program PANTHEON nudi cjelovito rješenje za izazove s kojima se suočavaju proizvodna poduzeća. Poboljšanja poput rada u realnom vremenu, brze prilagodbe tržišnim promjenama, preciznijeg planiranja i efikasnijeg upravljanja resursima omogućuju poduzećima veću produktivnost, pouzdanost i konkurentnost. Uz to, budući razvoj PANTHEON-a s uvođenjem umjetne inteligencije otvara nove mogućnosti za prediktivno održavanje, analizu podataka i donošenje informiranih odluka. Korištenjem naprednih tehnologija, PANTHEON osigurava sve veću prilagodljivost proizvodnih procesa koji postaju brži i učinkovitiji, pružajući korisnicima snažnu podršku u održavanju konkurentske prednosti.

 

Za više informacija o tome kako PANTHEON može unaprijediti vašu proizvodnju kontaktirajte nas!

01 3535 595 ili prodaja@datalab.hr